一、基本要求：
(1)、在負溫度下安裝鋼結構時， 要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下建造在負溫下安裝時，要采取措施調整偏差。
(2)、在負溫度下動工的鋼材,宜接納平爐或氧氣轉爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq鋼。鋼材應包管打擊韌性。Q235鋼應具有－20＆#176;D，其它應具有－40＆#176;D合格的包管。
(3)、選用負溫度下鋼結構燒焊用的焊條、焊絲，在饜足預設強度要求的前提下，應選用屈服強度較低，打擊韌性較好的低氫型焊條，重要結構可接納高韌性超低氫型焊條。
(4)、 堿性焊條在使用前必需按照產品出廠證明書的規定進行烘焙。烘焙合格后，存放在80～100＆#176;D烘箱內，使用時取出放在保溫筒內，隨用隨取。負溫度下焊條外露超過2h的應重新烘焙。焊條的烘焙次數不宜超過3次。
(5)、焊藥在使用前必需按照出廠證明書的規定進行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在負溫度下燒焊時，焊藥重復使用的間隔不得超過2h，否則必需重新烘焙。
(6)、氣體掩護焊用的二氧化碳,純度不宜低于99.5%(體積比),含水率不得超過0.005%（重量比）。使用瓶裝氣體時，瓶內壓力低于1N／mm2時應停止使用。在負溫下使用時，要檢查瓶嘴有沒有冰凍堵塞現象。
(7)、高強螺栓、平凡螺栓應有產品合格證，高強螺栓應在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作，切合要求后方能使用。
(8)、鋼結構使用的涂料應切合負溫下涂刷的機能要求，禁止使用水基涂料。
二、東莞鋼結構建造：
(1)、鋼結構在負溫下放樣時，其割切、銑刨的尺寸，要考慮鋼材在負溫下收縮的影響。
(2)、端頭為燒焊接頭的構件下料時，應根據工藝要求預留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結構的多節柱還要預留荷載使柱子孕育發生壓縮的變形量。
(3)、平凡碳素結構鋼工作地點溫度低于－20＆#176;D，低合金鋼工作地點溫度低于－15＆#176;D時不得剪切、沖孔，平凡碳素結構鋼工作地點溫度低于－16＆#176;D，低合金結構鋼工作地點溫度低于－12＆#176;D時不得進行冷矯正和冷彎曲。
(4)、構件的組裝必需按工藝規定的挨次進行，由里向外擴展組拼。燒焊結構如在負溫下組拼時，預留焊縫收縮值宜由測試確定。點焊縫的數量和長度由計算確定。
(5)、零件組裝必需把接縫兩側各50mm內的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清算潔凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水分。
(6)、負溫度下燒焊中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預熱溫度可由測試確定。
(7)、在負溫度下構件組裝定型落伍行燒焊時，應嚴酷按燒焊工藝規定進行，由于燒焊的起始點和收尾點比常溫更易孕育發生未焊透和堆集各類缺陷，因此，單條焊縫的兩端必需配置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的質料應和母材一致。嚴禁在母材上引弧。
(8)、負溫度下厚度大于9mm的鋼板應分多層燒焊， 焊縫應由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得過低， 原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時，應先進行處置懲罰，清除燒焊缺陷，合格后方可按燒焊工藝規定再接續施焊。
(9)、在負溫度下露天燒焊鋼結構時,宜搭設臨時防護棚.雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。
(10)、在低于0＆#176;D的鋼構件上涂刷防腐涂層前，應進行涂刷工藝測試。涂刷時必需將構件外貌的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除潔凈，并保持構件外貌干燥。為了加快涂層干燥速度，可用熱風、紅外線照射干燥。干燥溫度和時間由測試確定。雨雪天氣或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。
三、東莞鋼結構安裝
(1)、冬天運輸堆存鋼結構時，必需采取防滑措施。構件堆放園地必需平整堅實，無水坑、地面無結冰。統一型號構件疊放時，必需包管構件的水平度，墊塊必需在統一鉛直線上，防止構件溜滑。
(2)、東莞鋼結構安裝前除按通例檢查外，尚須根據負溫度條件對構件質量進行詳細復驗。 凡是在建造中漏檢和運輸堆放中造成的構件變形等,偏差大于規定影響安裝質量時,必需在地面進行修理、矯正.切合預設要乞降標準規定后方能起吊安裝。
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